按面粉機臺數(shù)的多少

可以分為單臺面粉機、雙臺面粉機和多臺面粉機（即面粉機組）。

按面粉機體積的大小

可以分為小型面粉機、中型面粉機組和大型面粉機組。

按面粉機技術(shù)的先進

可以分為傳統(tǒng)面粉機（皮芯混磨面粉機）和現(xiàn)代面粉機（皮芯分離面粉機）。

傳統(tǒng)面粉機（皮芯混磨面粉機）包括石磨面粉機和傳統(tǒng)的鋼磨面粉機，這種面粉機在加工小麥時玉米加工設(shè)備廠家，研磨過的皮芯混合物并沒有分開而是直接再進行研磨這樣就造成了面粉比較黑。

這種小型面粉機在生產(chǎn)工藝上還是比較不錯的，并且生產(chǎn)效益與產(chǎn)質(zhì)量量得以敏捷進步，成為鄉(xiāng)村、州里面粉加工作坊抱負制粉設(shè)備。其相干制粉工藝流程引見如下：

   鄉(xiāng)村里面的小型面粉加工設(shè)備制粉工藝流程階段：面粉機成套設(shè)備皆由與磨粉兩大部分構(gòu)成。小麥經(jīng)糧倉接料器、卸料器和閉風器進入篩挑選、去石去雜成為凈糧。進入螺旋攪拌器。加水攪拌、沖洗，

所以管磨機的二倉的粉磨介質(zhì)是綱段。因為鋼段與鋼段以及鋼段與物料顆粒的接觸是線接觸，比起鋼球與鋼球以及鋼球與物料的點接觸，接觸點多很多，能對物料顆粒產(chǎn)生更多的磨剝作用，有利于細小顆粒的粉磨

1）經(jīng)常檢查軸承溫度，若溫度過高，應(yīng)檢查潤滑和傳動部分是否正常，軋距是否過緊等。及時查明原因，采取相應(yīng)措施小米加工設(shè)備，情況嚴重時應(yīng)停機檢查。

一、原糧清理部分流程：原糧清理部分為也稱麥間，它又螺旋輸送機濕法清理（安裝有洗麥甩干機）和干法清理（安裝有去石機進行小麥著水）兩種形式供選擇。毛麥先流過麥倉柵網(wǎng)，分離出特大雜物，如繩頭、土塊、石塊等，然后由起立提升至卸料器，經(jīng)卸料后流入篩組合清理機，分離出小麥中的大小雜質(zhì)，并清理掉麥子表面扶著的泥塊、麥毛、麥皮上的塵土及部分麥殼。

對于面粉廠創(chuàng)業(yè)者來講，面粉的質(zhì)量好壞影響面粉廠的長期效益，其次是加工面粉時出粉率的控制和提高，因為面粉的出粉率直接影響的是整個工廠的投資和回本率。

那么控制面粉機設(shè)備出粉率的提高原因您了解了嗎？下邊有小編來簡單說這么幾點：

1、物料容量逐漸變小。在設(shè)備的運轉(zhuǎn)過程中，小麥會經(jīng)過多道工序，隨著胚乳被逐漸刮下時，物料的容重便會減輕。而容量越小，減輕的速度會越快，從而導(dǎo)致單位流量降低。