撤除小麥表層塵土及微生物，然落伍入潤(rùn)麥倉(cāng)貯存 12～24 小時(shí)，使麥皮水分和韌性添加，減少，使麥粒研磨時(shí)呈片狀，不易混入面粉中，可進(jìn)步面粉白度和品級(jí)。

小型面粉機(jī)在生產(chǎn)工藝上還是比較不錯(cuò)的

   小型面粉加工設(shè)備制粉工藝流程磨粉階段：借助一臺(tái)高壓離心風(fēng)機(jī)，使凈麥經(jīng)第三個(gè)接料器、卸料器進(jìn)入制粉形態(tài) 。

兩臺(tái)對(duì)輥磨粉機(jī)同時(shí)加工一皮，磨下的麩粉混淆物分別由風(fēng)網(wǎng)提拔到風(fēng)篩，面粉被吹入集粉器，篩下物進(jìn)入三磨，

4)將裝入潤(rùn)滑油的軸承座，用工具分別鑲進(jìn)輥軸兩端軸承處，并和軸承壓蓋用螺絲固定好。

5)將快慢輥分別裝入磨體的左右平面及球形支撐軸上。注意輥體兩端和磨體的間隙保持均勻一致玉米加工設(shè)備。

6)磨輥兩端分別裝入彈簧、調(diào)節(jié)拉桿和接頭，旋緊彈簧帽，將偏心軸裝入兩平底瓦合上部，并和拉桿接頭相聯(lián)。

7)裝配時(shí)注意兩彈簧的壓縮距離保持一致并有一定的壓力。

3、磨輥間隙調(diào)整

 6.冬季產(chǎn)量減少時(shí)，應(yīng)檢查風(fēng)道內(nèi)是否下料太多，風(fēng)進(jìn)不去小米加工設(shè)備，應(yīng)開(kāi)啟觀察門將物料清理出來(lái)。卸料器是否積滿沒(méi)下，應(yīng)打開(kāi)將料卸出完。主機(jī)電機(jī)和風(fēng)機(jī)電機(jī)皮帶是否松動(dòng)，不宜太緊或太松。磨輥、磨環(huán)、磨機(jī)鏟刀，風(fēng)機(jī)風(fēng)輪是否嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時(shí)維修或者更換；

      7.應(yīng)及時(shí)清理表面的灰塵及一些酸堿性雜物，避免與設(shè)備發(fā)生反應(yīng)，從而造成部分物件的嚴(yán)重腐蝕，降低使用壽命；

一般采用選擇、去石、洗麥、打麥、甄選和礦山機(jī)械設(shè)備。在毛麥清洗階段一般采用擦麥機(jī)或立式花鐵篩打麥機(jī)進(jìn)行輕打，避免 導(dǎo)致過(guò)多的碎麥。

三、水分調(diào)節(jié)在有規(guī)范的制粉廠，應(yīng)按小麥的制作工藝特點(diǎn)分類進(jìn)行水分調(diào)節(jié)，并且在入磨前進(jìn)行一次噴霧機(jī)著水，以得到非常好的制粉預(yù)期效果。只在入磨前適度著水，濕冷麥粒表面。升溫水分調(diào)節(jié)，一般說(shuō)可以 降低潤(rùn)麥時(shí)間，對(duì)軟質(zhì)小麥的全麥面粉品質(zhì)大大提高，因此在一般情況下不宜采用.

石磨面粉機(jī)產(chǎn)生漏水狀況因?yàn)榱慵乃擅摗⒄饎?dòng)和設(shè)備遇熱的危害，設(shè)備的突面及其三通接頭等處，會(huì)出現(xiàn)漏水狀況;一部分鍛造、生產(chǎn)加工等缺點(diǎn)，在安裝調(diào)節(jié)時(shí)無(wú)法發(fā)覺(jué)，但因?yàn)楣ぷ魅^(guò)程中的震動(dòng)、沖擊性功效，這類缺點(diǎn)就被曝露出去，主要表現(xiàn)為滲油。因而，磨合時(shí)間非常容易出現(xiàn)漏水狀況。

磨損速度更快因?yàn)樾履シ墼O(shè)備零部件加工、安裝和調(diào)節(jié)等要素的危害，其磨擦表面不光滑，相互配合面觸碰總面積較小，表面的承受壓力情況不勻。